噴霧干燥機將溶液或懸浮液直接干燥成固體顆粒，可以節省蒸發，結晶，分離和粉碎等單元操作，并且可以連續自動生產，操作穩定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中的氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5-30秒，適用于干燥熱敏材料。干燥產品性能良好，可獲得30-50mm的顆粒，產品流動性好，溶解性快。缺點是干燥機體積大，傳熱系數低，熱效率低，功耗低。
噴霧干燥機分類方法很多。根據氣液流動方向，可分為平行流，逆流和混流；根據霧化器的安裝方法，可分為上噴式和下噴式；結構可分為離心式，壓力式和氣流式；根據加熱氣體是否循環，可分為開放式，部分循環式和封閉式。
粘連現象是阻礙噴霧干燥機正常運行的突出問題，噴霧干燥過程中的固體制劑，尤其是中藥，尤為明顯。材料的粘壁不僅不利于收集操作，而且敏感的粘壁材料會隨著時間的推移而變質為不合格的材料。從過程的角度來看，該解決方案包括選擇合適的溶劑，添加輔料，以及更改工藝參數。但是，調整這些方法的空間不大，因此必須從干燥設備的角度尋求根本的解決方案。粘附的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁通常具有以下三個條件：
1、半濕材料粘在墻上：原因是噴涂的液滴在到達表面干燥之前與墻壁接觸，因此粘在墻壁上。粘壁的位置通常是噴射在霧化器上的液滴。在運動軌跡的平面上，以及霧化器的結構，熱空氣與塔內的運動狀態有關;
2、低溫的熱熔粘壁熔化材料：原因是材料在一定溫度下達到熔點并開始熔化并變粘，粘附在墻壁上;
3、干粉的表面附著力：干粉在有限的空間總會有一些觸摸在墻上，這是無法避免的，只要空氣被吹或輕輕拍打可以動搖，簡單的解決方案是拋光內壁，這可以在一定程度上解決這個問題。
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艾草精油提取設備這里有五種防止粘連的方法：
1、使用帶有空氣冷卻的壁掛式干燥塔，使壁溫保持在50°C以下;
2、通過塔壁旋風器的切線方向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、安裝一個噴嘴組成的氣掃帚，然后沿塔壁緩慢旋轉;
4、塔壁通過空氣錘錘擊增加空氣錘，強行使粘墻材料脫落;
5、提高噴霧干燥機的加工精度，塔內壁拋光也可以減少粘附壁。
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